降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器（qì），在真空低溫條件下進行蒸發濃縮（suō），具有蒸發能力高、能耗（hào）低、運行費用（yòng）低、並能 限度（dù）地保持物料的（de）原有（yǒu）色、香、味和有用成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工（gōng）、製藥、糧食（shí）深加（jiā）工、飲料、輕（qīng）工、環衛、化（huà）工等許多行（háng）業的水溶（róng）液及有機溶（róng）媒溶（róng）液的（de）蒸發濃縮中得到了廣泛應（yīng）用。

設備由（yóu）各效蒸發器、各效分離（lí）器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料（liào）液輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及（jí）閥門、管路等係統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加（jiā）熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具（jù）有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．係統配置熱（rè）壓泵，部分二次蒸汽經熱壓（yā）泵重新吸入一（yī）效蒸發器殼程，熱量（liàng）得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈（chéng）噴射霧狀進入加熱（rè）殼體，蒸汽（qì）迅速擴散，料液加熱溫和，所（suǒ）以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁（bì）向下加速加壓流動蒸發，適應（yīng）粘度較大（dà）的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用於食品的蒸發濃縮，較大的保存了食（shí）品的營養成份。
4．蒸發（fā）器頂部噴淋進（jìn）料確保料液在蒸發（fā）器膜管（guǎn）內均勻（yún）分布，形成膜（mó）狀，大大提高傳熱係數，增（zēng）加蒸發率，可防止“幹壁” 現象。
5．設備適用於發（fā）泡性物料蒸（zhēng）發濃縮，由於料液在加熱管內成（chéng）膜狀蒸（zhēng）發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻（zhī）有少部份料液與（yǔ）所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡（pào）沫的形（xíng）成。
6．如需對物料進行殺（shā）掉菌處理，殺掉菌、濃縮兩個工藝過程可（kě）一次完成，物（wù）料先經預熱，然後進入殺掉菌器（qì），而後即進入一（yī）效（xiào）效（xiào）體（tǐ），物料迅速（sù）閃蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液的濃（nóng）縮（suō）。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現（xiàn）就地清洗，整套設備操作方便，無（wú）死角。
8．設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱（rè）溫度自動控製，出料濃度（dù）自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障（zhàng）時對（duì）敏感（gǎn）性（xìng）物料的保護措施。其它平安、報警等（děng）自動化操作、控製。